Para la planeación del mantenimiento se requiere de realizar algunas actividades que se enlistan a continuación y de las que sólo se produndizará en dos en este blog:
Se tiene que establecer una forma de identificar los activos de la manera que podamos saber la ubicación técnica y por medio de la codificación en el equipo, saber de forma rápida dónde se encuentran instalados los equipos en las diferentes áreas de proceso.
Para establecer la ubicación técnica de las áreas de proceso se debe identificar las áreas de proceso "master". Por ejemplo: Dividir las áreas de la planta en procesos. Por lo tanto las ubicaciones técnicas quedarán de la siguiente nomenclatura:
Estableciendo las ubicaciones técnicas de la Planta General, el siguiente paso será establecer dentro de las ubicaciones los sectores que en esta área se encuentran y se enumeraran con un consecutivo de número o letras de acuerdo a cómo lo definas, es decir, de la mejor forma para tu control aumentando un 3er nivel en la nomenclatura, por ejemplo:
En el sector del proceso I se encuentran las diferentes sub áreas:
Entonces podemos agregar estas áreas a la estructura de la ubicación técnica quedando de la siguiente manera.
Siguiendo este mismo ejemplo se definen las ubicaciones técnicas de los siguientes procesos con sub áreas:
Para identificar el activo que recibirá el mantenimiento debemos establecer la forma de clasificarlos definiendo una codificación:Debes crear un código para la identificación de los equipos, podemos realizarlo con máximo de 5 caracteres compuestos de letras y números.
El primer carácter inicia con letra e indica la codificación de la sub área (ver inciso a-f de la ilustración inferior); la segunda y tercer letra, que en algunos casos corresponden al tipo de equipo que ha sido clasificado previamente y al final un número consecutivo con 2 dígitos de acuerdo a número de activos que tengas instalado; este mecanismo debe ser independiente para cada sub área.
La planta se ha dividido en las siguientes sub áreas para facilitar su codificación:
Los equipos se han clasificado en diferentes tipos, para lo cual se les ha asignado una letra correspondiente al tipo de equipo:
Esta clasificación de los equipos tú la puedes definir. Es importante no cambiarlas de manera frecuente, de lo contrario te afectará en tu control de mantenimiento.
El objetivo de codificar los equipos es facilitar la identificación del activo tanto por los responsables del área de operación, así como para su alta y control en los sistemas de Mantenimiento Planeado.
Si hablamos de la ubicación técnica de Proceso I y en la sub área I se encuentran instalados diferentes equipos de operación:
Punto No. 1 Establecimos la ubicación técnica de los procesos y sub áreas.
Punto No.2 Elaboraremos una codificación del activo quedando de la siguiente manera:
Recordado la nomenclatura: El primer caracter inicia con letra e indica la codificación de la sub área (ver inciso a-f); la segunda y tercer letra, que en algunos casos corresponden al tipo de equipo que ha sido clasificado previamente y al final un número consecutivo; este mecanismo es independiente para cada área.
Datos Requeridos para la codificación de equipos:
E= Sub área I (Me indica el nombre establecido a la sub área de proceso)
D= Desgarradoras
El código del equipo quedará de la siguiente forma
Si se lee de forma rápida se entenderá que el equipo con código ED01 se encuentra en la sub área I, se refiere a una desgarradora y su numeración de forma continua e inequívoca (01), dará la confianza al personal de mantenimiento a realizar las actividades planeadas en su orden de trabajo. Estructuralmente por cada ubicación técnica tendremos diversos equipos registrados y de esta manera un control de los activos, logrando su historial de mantenimiento como los costos que se puedan generar por refacciones o servicio.
Estructuralmente:
Equipos registrados en la sub área:
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